塑料瓶的成型加工是指由合成樹脂制造商制造的聚合物制成塑料制品的過程。

1、加工方法（通常稱為塑料一次加工）包括壓塑（成型）、擠塑（擠出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（空心成型）、壓延等，總共通過：壓塑→擠塑→注塑→成型→延伸泡沫成型工序吹塑、成型或成型，主要用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型。

2、擠塑成型也叫擠出成型，是用擠塑機(擠出機)將被加熱的樹脂不斷流過模具，以擠出期望形狀的產(chǎn)品。擠壓塑件有時也可以用在熱固性塑料的成型上，也可以用來成型泡沫。

3、擠壓成型的優(yōu)點是可以擠壓出各種形狀的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，可以自動、連續(xù)地生產(chǎn)；缺點是不能廣泛采用這種方法加工的熱固性塑料，產(chǎn)品尺寸容易出現(xiàn)偏差。

4、注塑成型也叫注射成型。注射成型是利用注塑機(或針筒)將熱塑性塑料熔體以高壓方式注入模具，冷卻固化而得到產(chǎn)品的方法。注射成型也可以應用于熱固性塑料和泡沫成型。注射成型的優(yōu)勢在于生產(chǎn)速度快、效率高、操作自動化、復雜形狀零件的成形，尤其適用于大批量生產(chǎn)。不利之處在于設備和模具成本高，清洗注塑機困難等。
塑料模具下的樹脂模具。吹塑料模具是一種利用壓縮空氣壓縮將封閉在模具中的熱樹脂模具空白膨脹成空心產(chǎn)品的方法，吹塑料包括吹塑膜和吹塑料空心產(chǎn)品兩種方法。吹塑法可生產(chǎn)薄膜產(chǎn)品、各種瓶、桶、罐、兒童玩具等。經(jīng)過預期處理（捏合、過濾等）后，通過兩個或兩個以上相反的壓縮輥加工成薄膜或片，然后從壓縮機輥上剝離，冷卻成型是主要的成型方法，可以制造薄膜、片材、人造、磚等產(chǎn)品。 6.在發(fā)泡成型的發(fā)泡材料(PVC、PE、PS等)中加入適當?shù)陌l(fā)泡劑。)，使塑料產(chǎn)生微孔結構。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都可以制成泡沫塑料瓶。根據(jù)泡孔結構，可分為開孔泡沫塑料(感覺大部分氣孔相互連接)和閉孔泡沫塑料(大部分氣孔相互分離)，主要由制造方法(分為化學發(fā)泡、物理發(fā)泡和機械發(fā)泡)決定。

杭州富陽億生塑業(yè)有限公司成立于2007年，位于杭州富陽區(qū)西南的富春江畔，是一家塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)。

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